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Aug 22, 2023

En Kingpins, los proveedores de mezclilla reconsideran el lavado y teñido tradicional

Kingpins Amsterdam, que se celebró del 12 al 13 de abril en SugarCity, fue la plataforma de lanzamiento de nuevas tecnologías utilizadas para teñir y terminar la mezclilla. Casi 25 años después de introducir el acabado láser, Jeanologia continúa su

Kingpins Amsterdam, que se celebró del 12 al 13 de abril en SugarCity, fue la plataforma de lanzamiento de nuevas tecnologías utilizadas para teñir y terminar la mezclilla.

Casi 25 años después de introducir el acabado láser, Jeanologia continúa su programa Misión Cero para eliminar el 100 por ciento de los residuos generados en la fabricación y acabado de mezclilla con una lavadora sin agua.

La empresa española de tecnología de acabados presentó Atmos, su primera colección de prendas confeccionadas con tecnologías de ozono G2 y Indra. En lugar de utilizar limpiadores de agua convencionales, la combinación de tecnologías logra un aspecto vintage auténtico sin utilizar agua, productos químicos ni piedra pómez.

En cambio, los limpiadores de aire extraen oxígeno de la atmósfera y lo convierten en ozono para tratar las prendas mediante un proceso de abrasión controlado y seguro. Si bien se ha utilizado ozono G2 para limpiar la mezclilla, el nuevo accesorio de Indra ofrece control de humedad y temperatura para que las lavanderías puedan gestionar la intensidad del efecto vintage.

“Se acabó la piedra”, dijo un representante, refiriéndose a las piedras pómez que la industria ha utilizado durante mucho tiempo para lograr lavados desgastados.

Jeanologia mostró los resultados de su proceso de lavado en atmósfera de descarga cero en una gama de ropa de trabajo y prendas de tendencia, incluidos un chaleco y jeans acampanados con efectos como formas abstractas, degradados, blanqueadores con ozono y teñidos anudados. Funciona con tintes índigo y negro.

Jeanoloigia espera que las lavanderías se acostumbren rápidamente a utilizar sus equipos de aire junto con las tradicionales lavadoras de agua. “Estamos ante la revolución más importante en blue jeans desde que lanzamos el primer láser textil en 1999”, dijo el fundador de Jeanologia, Enrique Silla, sobre los dispositivos sin agua.

Tonello está reinventando procesos antiguos con tecnologías sostenibles.

La nueva tecnología DyeMate, pendiente de patente, de la empresa italiana de maquinaria reemplaza el teñido manual tradicional de prendas de vestir con índigo por un sistema industrializado más eficiente.

Si bien el teñido manual de prendas con índigo puede dar como resultado una coloración desigual y depende de la habilidad del usuario, Tonello dijo que el proceso totalmente automatizado de DyeMate produce resultados repetibles.

DyeMate replica el proceso típico con uno que se lleva a cabo en una atmósfera de nitrógeno libre de oxígeno, con tecnología de reducción y oxidación controlada. Funciona a bajas temperaturas y utiliza menos productos químicos. Los clientes también pueden fabricar tintes de azufre y IVA con la misma tecnología.

DyeMate se vende como un kit externo que se puede aplicar a todas las lavadoras y teñidoras Tonello.

Tonello dijo que DyeMate no habría sido posible sin el apoyo de la compañía química Archroma, que proporcionó el tinte líquido Denisol Pure Indigo 30 sin anilina. También elogió a Artistic Milliners por ser uno de los primeros en adoptar la tecnología y a Franky Vangaever, veterano de Levi's y fundador de Responsible Textile Innovation, quien fue consultor sobre el proyecto.

DyeMate fue uno de varios proyectos que Tonello presentó en la feria junto con la máquina The Laser Lab, que permite a los asistentes personalizar su propia prenda o elegir entre un catálogo de diseños de parches. La empresa amplió su experiencia en I+D proporcionando el acabado sostenible para la colección de productos más sostenibles (MSP). La iniciativa Kingpins y Denim House muestra tejidos sostenibles elaborados por los expositores. Piero Turk y Serena Conti diseñaron las prendas.

Tonello también trabajó con su socio Crescent Bahuman Limited (CBL) en One Denim, una colección conceptual que muestra la variedad de acabados y lavados que puede lograr una sola tela 100 por ciento algodón, y Wander, la colección cápsula de prendas para exteriores de Cone Denim hechas con su Cone Community. Orillo de algodón de concienciación sobre la salud mental.

Officina39 está ampliando su gama de tintes Recycrom al tiempo que reduce los costes y el tiempo que implica.

La empresa química italiana presentó Recycrom Ready to Dye, una gama de 15 colores estándar listos para usar obtenidos a partir de un mínimo de 65 por ciento de material textil reciclado pre y posconsumo. Se puede aplicar sobre algodón, lana, nailon o cualquier fibra o mezcla celulósica y natural. Officina39 afirma que 100 kg de residuos textiles son suficientes para teñir 20.000 camisetas con Recycrom Ready to Dye.

Los colores Recycrom Ready to Dye abarcan tonos claros y brillantes de rojo, azul, rosa, amarillo, negro y más.

La compañía introdujo Pure Recycrom en 2016. El colorante circular se deriva de ropa usada, material fibroso y restos textiles 100 por ciento reciclados. Posteriormente se añadió Recycrom Eco Marble para obtener efectos de color esmerilados, Recycrom para aplicaciones de impresión y Recycrom Gel sin agua.

Aunque para muchos el colorante 100 por ciento circular sigue siendo una prioridad, el director general de Officina39, Andrea Venier, afirmó que la empresa quería ampliar sus servicios para satisfacer la demanda de los clientes. “El resultado es una gama de tintes elaborados internamente que permite optimizar costos y tiempos, que estamos seguros será muy apreciado por quienes opten por esta nueva opción sustentable”, afirmó.

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